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膜分离技术
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    膜分离技术

  • 产品分类:精制设备
  • 产品分类:2024-12-3 9:11:37
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  • 膜分离是在20世纪初出现,20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。膜分离技术是利用天然或人工合成膜,以外界能量(压力)或化学位差作推动力,对多组分溶质、溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法。膜分离法可以用于液相和气相。微滤(MF)、超滤(UF)、反渗透(RO)、纳滤(NF)、电渗析(ED)等均为膜分离技术。
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应用

广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域。

食品饮料:  植(药)物深加工;  果汁、蔬菜;  乳品工业;  农产品深加工;  糖类;  食品添加剂、天然色素、调味品;  酒类等。
生化医药:  生物发酵液;  蛋白酶;  中药、保健品口服液;  动物血浆、血清;  医药及中间体等。
化学工业: 合成印染料及中间体;  精细化工;  化工原料及中间体;  合成及微生物农药;  催化剂颗粒回收利用;  有机化工原料的回收;  精制化工酸、碱液。
环境工程:  饮料工业、食品工业等各类工艺用水的制备;  食品、生物发酵、染料等工艺废水处理 ;  制浆造纸、纺织工业、脱脂废水处理;  含油废水处理等各种给水、废水处理和回用。

空气过滤:   在气体分离领域应用主要包括气体(空气)的净化和气体组分的分离,但目前成功应用的仅是铀同位素的分离,其他气体净化与分离过程均处于研究开发过程中。

产品特点

膜分离过程是一个高效、环保的分离过程,它是多学科交叉的高新技术,它在物理、化学和生物性质上可呈现出各种各样的特性,具有较多的优势。与传统的分离技术如蒸馏、吸附、吸收、萃取、深冷分离等相比,膜分离技术具有以下特点。

  • 高效的分离过程,不发生相变,能耗更低;
  • 分离范围更广,特别是传统分离无法实现的大分子与无机盐、共沸物或近沸物的分离;
  • 接近室温的工作温度,特别适应对热敏感的物质进行处理;
  • 分离装置简单,操作容易控制,便于维修管理,品质稳定可靠;
  • 占地面积小,易于实现自动化操作;
  • 灵活性强
  • 纯物理过程

选择适当的膜分离过程,可替代鼓式真空过滤、板框压滤、离子交换、离心分离、溶媒抽提、静电除尘、袋式过滤、吸附/再生、絮凝/共聚、倾析/沉淀、蒸发、结晶等多种传统的分离与过滤方法。

工艺技术

  • 膜分离技术的原理:

利用水溶液(原水) 中的水分子(根据膜种类不同,部分其不能截留的溶质)具有透过分离膜的能力,而其他溶质或其他杂质不能透过分离膜,在外力作用下对水溶液(原水) 进行分离,获得不同级别纯度的水,从而达到提高水质的目的。

 

 

 

  • 膜分离技术的种类和功能:

 

膜的种类

膜的功能 

分离驱动力 

透过物质 

被截流物质 

微滤 

多孔膜、脱微粒 

压力差

水、溶剂和溶解物 

悬浮物、细菌类、微粒、大分子有机物 

超滤 

脱除的胶体、大分子 

压力差

溶剂、离子和小分子 

蛋白质、酶、细菌、病毒、胶体、微粒

反渗透和纳滤 

脱除盐类及低分子物质 

压力差

水和溶剂 

无机盐、糖类、氨基酸、有机物等 

透析 

脱除的盐类及低分子物质 

浓度差

离子、低分子物、酸、碱 

无机盐、糖类、氨基酸、有机物等 

电渗析 

脱除离子 

电位差

离子 

无机、有机离子 

渗透气化 

低分子及溶剂间的分离 

压力差、浓度差

蒸汽 

液体、无机盐、乙醇溶液 

气体分离 

气体、气体与蒸汽分离 

浓度差

易透过气体 

不易透过液体 

 

产品关键词:分离新技术
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