应用
广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域。
食品饮料: 植(药)物深加工; 果汁、蔬菜; 乳品工业; 农产品深加工; 糖类; 食品添加剂、天然色素、调味品; 酒类等。
生化医药: 生物发酵液; 蛋白酶; 中药、保健品口服液; 动物血浆、血清; 医药及中间体等。
化学工业: 合成印染料及中间体; 精细化工; 化工原料及中间体; 合成及微生物农药; 催化剂颗粒回收利用; 有机化工原料的回收; 精制化工酸、碱液。
环境工程: 饮料工业、食品工业等各类工艺用水的制备; 食品、生物发酵、染料等工艺废水处理 ; 制浆造纸、纺织工业、脱脂废水处理; 含油废水处理等各种给水、废水处理和回用。
空气过滤: 在气体分离领域应用主要包括气体(空气)的净化和气体组分的分离,但目前成功应用的仅是铀同位素的分离,其他气体净化与分离过程均处于研究开发过程中。
产品特点
膜分离过程是一个高效、环保的分离过程,它是多学科交叉的高新技术,它在物理、化学和生物性质上可呈现出各种各样的特性,具有较多的优势。与传统的分离技术如蒸馏、吸附、吸收、萃取、深冷分离等相比,膜分离技术具有以下特点。
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高效的分离过程,不发生相变,能耗更低;
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分离范围更广,特别是传统分离无法实现的大分子与无机盐、共沸物或近沸物的分离;
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接近室温的工作温度,特别适应对热敏感的物质进行处理;
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分离装置简单,操作容易控制,便于维修管理,品质稳定可靠;
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占地面积小,易于实现自动化操作;
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灵活性强
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纯物理过程
选择适当的膜分离过程,可替代鼓式真空过滤、板框压滤、离子交换、离心分离、溶媒抽提、静电除尘、袋式过滤、吸附/再生、絮凝/共聚、倾析/沉淀、蒸发、结晶等多种传统的分离与过滤方法。
工艺技术
利用水溶液(原水) 中的水分子(根据膜种类不同,部分其不能截留的溶质)具有透过分离膜的能力,而其他溶质或其他杂质不能透过分离膜,在外力作用下对水溶液(原水) 进行分离,获得不同级别纯度的水,从而达到提高水质的目的。
膜的种类
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膜的功能
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分离驱动力
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透过物质
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被截流物质
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微滤
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多孔膜、脱微粒
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压力差
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水、溶剂和溶解物
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悬浮物、细菌类、微粒、大分子有机物
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超滤
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脱除的胶体、大分子
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压力差
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溶剂、离子和小分子
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蛋白质、酶、细菌、病毒、胶体、微粒
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反渗透和纳滤
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脱除盐类及低分子物质
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压力差
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水和溶剂
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无机盐、糖类、氨基酸、有机物等
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透析
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脱除的盐类及低分子物质
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浓度差
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离子、低分子物、酸、碱
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无机盐、糖类、氨基酸、有机物等
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电渗析
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脱除离子
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电位差
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离子
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无机、有机离子
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渗透气化
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低分子及溶剂间的分离
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压力差、浓度差
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蒸汽
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液体、无机盐、乙醇溶液
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气体分离
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气体、气体与蒸汽分离
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浓度差
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易透过气体
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不易透过液体
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