废水零排放工艺设计——电石乙炔化工污水

欣欣绿洲废水零排放实施方案001

     电石乙炔化工属于煤化工的一种，主要是石灰石和煤炭生产乙炔的工业过程，乙炔作为许多化工产品的基础原料，随着石油天然气的短缺，电石乙炔行业逐渐被人们重视。其生产过程中主要是电热法燃烧煤和石灰石，再与水反应而获得，生产过程中必然会有废水的产生。该废水的污染物浓度高，直接排放是不被允许的，需要经过适当的处理甚至达到废水零排放回用的程度。本方案就该废水的处理工艺和路线进行简要阐述。

     在方案的设计初期，需要对废水的水质进行全分析，作为方案设计的主要依据。对于废水零排放的核心工艺而言，预处理的工艺是必须进行被设计，以保护核心处理工艺的安全稳定运行。由于是采用石灰石作为主要的原料，废水中的硬度碱度都较高，采用高密度澄清池进行较大颗粒的沉降分离，采用高精度过滤器进行微细颗粒和胶体的去除，弱酸阳床进行钙镁离子的交换和软化，必要的脱碳塔。

       深度处理主要选择方案会在电渗析和反渗透中做选择，此阶段污水中的盐含量尚不高，此两种工艺都可以满足对废水进行浓缩淡化，进而回用生产工艺的要求。目前耐污染的反渗透膜已经获得了较快发展，需要在反渗透膜的选择上面进行有针对性的筛选。

        对于电石乙炔化工废水的处理难点是电渗析和反渗透膜的浓水，由于含盐量被浓缩至很高，无法回用也不能排放，随着环保法要求的升级，对该部分水的废水零排放处置。

       反渗透浓水含盐量在几千甚至几万，直接采用蒸发的方式能源的消耗和初投资都相对比较大，必须对反渗透浓水进行必要的再浓缩，浓缩到含盐量大于10万，再进行蒸发才更加经济。

       采用平板碟片DT反渗透作为蒸发系统前的再处理工艺，对废水进行深度浓缩。根据水质的情况，浓缩倍数在3-10倍都是可能的，比较好的方式是进行小试或中试实验确定。当然，膜处理过程中的结垢问题是需要根据水质进行处理并避免的，蒸发系统的腐蚀问题也是需要对废水进行水质研究和蒸发设备的材质匹配。最终通过蒸发工艺进行结晶零排放或者浓液危废处理。

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