脱硫废水零排放工艺——蒸发浓缩结晶工艺

   

        脱硫废水零排放工艺，蒸发浓缩蒸发结晶装置工艺：脱硫废水来源主要是燃煤过程中产生大量含有重金属的烟气，对烟气进行脱硫的工艺过程中，同时产生一定量的脱硫废水，其主要水质特质是：呈弱酸性；密度较低；悬浮物含量高15000mg/L—32000mg/L（旋流分离器出水悬浮物浓度）；COD含量一般在150—300mg/L且多为还原性无机离子；可溶性盐含量在40000mg/L且以氯离子、二价钙离子和硫酸根离子为主；富含多种重金属：汞、铬、镉、铅、砷等物质

    对于一台30万kw的发电机组烟气脱硫废水水量约为5m³/h，根据发电系统的功率数可以推算出脱硫废水的大致废水量。当然，设计之前，需要做好充分的水量和水质的勘测准备。

• 脱硫废水的处理要求

    脱硫废水主要的控制指标是硫酸根离子，根据脱硫废水被处理好后的去处不同，对水质的处理要求也不同。对于没有单独的脱硫废水处理系统需要借助其他废水处理设施的，需要将废水中的硫酸根离子的浓度值控制在2000mg/L。对于需要将脱硫废水处理达到要求并排放的，需要对其中的重要污染物进行监控，并严格控制，这些重金属对环境的危害比较大。

单位：mg/L

监测项目指标	最高允许排放浓度值	备注
总镉	0.1
总汞	0.05
总铬	1.5
总砷	0.5
总铅	1.0
总镍	1.0
总锌	2.0
悬浮物	70
化学需氧量COD	150
氟化物	30
硫化物	1.0
PH	6—9

• 脱硫废水零排放深度处理——蒸发浓缩蒸发结晶装置

    脱硫废水常规预处理是采用中和、絮凝、沉淀等工艺，首先通过投加石灰浆使废水PH升高至偏碱性8.5-9，水中大部分重金属被氢氧根离子结合并沉淀。进而投加有机硫（TMT），进一步将重金属离子以硫化物的形式沉淀分离。投加絮凝剂和助凝剂对污水进行澄清沉淀。重金属等污染物主要通过污泥系统形成泥饼外运。最后用盐酸中和。

如今，对脱硫废水要求进行废水零排放处理，采用MVR机械压缩节能蒸发器作为主要处理装置，通过预热将待处理水进行加热蒸发，蒸发的二次蒸汽经过压缩机压缩再进行蒸发，节能效果明显。盐浆进入旋流站，将大颗粒盐结晶旋流后进入离心机，分离出盐结晶体，进行干燥运输出厂。

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